上周在老城区一条宽不到3米的巷子里做雨污分流改造,大货车根本开不进去,连三轮都得侧着走。项目组一开始愁围挡怎么进场——整片2.5米高的彩钢围挡,单块就上百斤。后来我们用了模块化拆分的方式,把围挡按标准单元切割成可人力搬运的尺寸,配合现场拼装,问题迎刃而解。这种做法在类似狭窄区域已多次验证可行。
一、模块化拆分的基本思路
全美城®的围挡系统在设计阶段就考虑了运输限制。常规整体式围挡被拆解为立柱、横梁、面板三大模块,每部分控制在两人可抬动的重量内。比如面板采用1.2米×0.8米的标准单元,厚度0.4mm镀锌钢板,单件约35公斤。立柱预埋段与上部结构分离,用M12螺栓连接。这样即便巷子仅容一人通行,也能靠人工接力转运到位。
二、现场组装的衔接处理
拆分不是简单切开,关键在接口处理。我们在成都多个背街小巷项目中发现,若拼缝未对齐或固定点不足,围挡容易晃动甚至倾倒。全美城®的模块采用企口搭接+双排自攻螺钉固定,相邻面板上下错位安装以增强整体性。立柱底部用膨胀螺栓锚入硬化地面,若遇土路则加设混凝土配重块。这些细节虽小,但直接影响围挡在风雨中的稳定性。

三、运输路径的事前踏勘
别等到材料到了巷口才想办法。开工前必须实地走一遍运输路线:测净宽、查台阶、看 overhead 线缆高度。有次在青羊区某片区,巷尾有个90度急弯,标准模块转不过去,临时把面板再切成两半,到现场用角码复原。这类调整需提前与厂家沟通切割位置,避免破坏原有加强筋。全美城®支持按现场尺寸定制分段,但需预留3天加工周期。
四、人工搬运的安全协同
窄巷搬运最怕磕碰和滑落。我们要求每组搬运人员不少于两人,穿戴防滑手套和护膝。面板边缘用PVC包边处理,减少划伤风险。高峰期避开居民出入时段,必要时安排专人引导。曾有个项目因未协调好时间,围挡组件堵住巷口半小时,引发投诉。后来形成规矩:每日上午9点前完成当日材料转运,不影响居民正常通行。
五、成本与效率的平衡考量
模块化会增加少量连接件和人工拼装时间,但省去了吊车租赁、道路临时占用审批等环节。在无法机械进场的区域,整体算下来反而更可控。全美城®提供标准模块清单,项目部可根据巷道条件选择组合方式,避免过度拆分导致后期维护困难。经验是:能两段解决的,尽量不做三段,减少现场作业复杂度。
护栏
130 6000 5111

时间:2025-12-31
专业组织
友情链接: